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 MEI之中国行:

 

 

 

中国制造之美全新专题,通过走访各行业有代表性的制造企业,从产品出发,记录其生产研发过程,让构成国民经济主体但却身居大众视线之外的制造企业走向前台,让更多人了解最真实的中国制造。 

之前MEI写过一篇关于模具精度的文章,经过广大网友的鉴定,该模具正是使用慢走丝切割机切割打磨出来的,对精度的把握让大家都震惊不已。

 

关于模具精度的链接请戳:

够胆你就来——中、日、德制造大PK

这次MEI直接来到了一家专门做数控机床的企业—江苏冬庆数控机床有限公司(以下简称冬庆数控、冬庆),零距离地揭开数控切割机的面纱。

 

 

冬庆数控始创于1958年,主营产品就是各种类的电火花数控切割机床。他们的核心产品(四轴伺服中走丝线切割机床)更是在2017年获得了中国制造之美产品奖。

 

冬庆数控的韩经理告诉MEI,“其实视频中的模具用他们的慢走丝切割机也可以切割打磨出来,但目前慢走丝的出货量并不是很大,并且出于成本考虑,慢走丝的样品储备的也不多,一般都是有客户需要才会定制慢走丝机器,不会大批量生产。”在MEI问到目前市面慢走丝不普及的原因时,韩经理说,“一来是因为慢走丝数控机床对于精度的要求比较高,体积较大,运输不便捷;二来是因为它的成本太高,很多企业负担不了;三来是目前很多场合所使用的零部件所需精度没有那么高,不必要通过慢走丝机床切割来进行实现。因此导致了只有运用在航天、精密仪器等领域的零配件切割打磨才会用到慢走丝切割机床。”

 

在这里MEI也和大家做个小科普:

快慢丝是根据模具切割后,其表面的粗糙度来区分的。快丝就是切一刀,模具表面并不平滑;中丝是切一刀+修一刀,因此中丝要比快丝做的精细,模具表面更漂亮。虽然现在有些快丝的切割机器也可以修刀,但一是机床本身的价位会提高;二是即便如此,也达不到中丝的精准度,因此很多有需求的买家都会略过快丝,而直接选择购买中丝。

 

在冬庆,客户问的最多的也是中丝的切割机床。为了提高产品的切割精度,冬庆不断地创新尝试,针对中走丝做了很多的测试和调整。在生产过程中,冬庆发现,由机器处理的内部线路板不论在装配效率、使用寿命还是后期维护的难易程度上,都没有人工处理的好,但所有线路板全部人工处理又不能保证交货时间。经过反复比对和测试,冬庆在不同的内部线路板上实行分类制,有针对性的将部分固有线路板用机器处理,部分差别化的则使用人工处理,这样既提高了产品的使用寿命,简化了后期维护流程,又保证了生产线的效率。

 

 

 

冬庆连续三年都被评为江苏省市场信得过产品,在控制产品品质方面,自有一套。韩经理告诉MEI:“我们(冬庆)几乎所有的产品和对应零部件都由自己生产,装配、检测、运输发货,一条龙服务,杜绝了中间二次转手过程,直接在源头上把控了产品的品质。很多客户就是冲着我们(冬庆)的产品品质购买了一次又一次,有一次一个美国的买家在厂区参观完之后直接把样品室的样品买走了。 ” 自豪感溢于言表,这也是MEI在此次参观中对每个冬庆人最直观感受。

 

后记:最近,冬庆因为经营规模扩大,仓库和装备车间正在扩建,很多设备也逐一搬到新的厂房。MEI不禁感叹:真正的好产品和好企业值得市场的温柔以待!

 

 

 

 

 

中国制造之美

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