本发明提供一种网印式浇铸法金刚石干磨片及其制造工艺。所述金刚石干磨片的制备方法是：将以下体积份数的物质30-50%结合剂，2-25%金刚石磨料，1-10%吸热剂，0-5%发泡剂，5-12%散热剂和10-30%辅助磨料加入混料机中搅拌1-4小时，然后通过网印模将混好的浆料涂刷在纺织品基层上，提起模具在室温下自然固化3-36小时，或放入烘箱中在60-300℃的条件下固化1-42小时之后，在纺织基层底面通过高分子粘接剂粘附一层尼龙扣毛面或尼龙扣钩面，并将边沿修剪整齐得到干磨片成品。本发明设备简单，工艺先进，不仅仅是提高了干磨本身的耐热性能，还可以吸收磨削中产生的大部门分热量，直接降低了磨削温度，该方法制造的金刚石干磨片磨削性能好，被加工表面光洁度高，磨削温度低，不会烧伤被加工表面。本发明与现有的金刚石磨片相比，设备简单，工艺先进。在配方上不仅仅是提高了干磨本身的耐热性能，还同时加入吸热材料和散热材料，可以吸收磨削中产生的大部分热量，直接降低了磨削温度。同时，由于是浆体浇筑成型，可加入发泡剂进行发泡，使磨削层组织内部存在大量气孔，气孔可起到冷却和容屑作用，使得本发明的金刚石干磨片不易堵塞，不会烧伤被加工表面，锋利无比，而且在成型过程中无动力消耗，环保节能。
